Клиент: ООО «АСМ-Механизация» Оборудование: Трекеры Навтелеком, датчики уровня топлива и работы механизма ЭСКОРТ Количество техники: более 120 Период внедрения: 2029 год Работаем вместе с 2017 года
Компания ООО «АСМ-Механизация» специализируется на предоставлении услуг в области механизации строительных работ. Компания обладает собственным парком современной техники: самосвалами, экскаваторами, фронтальными погрузчиками и бетоносмесителями.
Задача
Рост парка и объемов работ потребовал внедрения автоматизированной системы контроля, которая позволила бы решить несколько ключевых задач:
Точный учет моточасов и пробега для планирования ТО и списания ГСМ.
Контроль режимов работы двигателя для предотвращения преждевременного износа.
Мониторинг работы исполнительных механизмов для учета фактически выполненных операций.
Исключение «серых» рейсов и нецелевого использования техники.
Решение
На технику были установлены GPS-трекеры с поддержкой чтения данных с CAN-шины, а также подключены датчики для контроля исполнительных механизмов.
Оборудованию подлежали:
Грузовая техника: автомобильные самосвалы и тягачи с полуприцепами.
Строительная техника: гидравлические экскаваторы гусеничные и колесные, фронтальные погрузчики.
Контроль моточасов: Точный учет времени работы двигателя, разделение на время работы под нагрузкой и на холостом ходу.
Контроль показаний одометра: Фиксация реального пробега.
Контроль оборотов двигателя: Мониторинг для выявления неэкономичных режимов работы и перегазовок.
Контроль температуры охлаждающей жидкости: Предупреждение о перегреве двигателя для предотвращения серьезных поломок.
2. Контроль работы исполнительных механизмов:
Контроль выгрузки самосвалов: Фиксация факта и времени разгрузки кузова с помощью датчиков подъема.
Контроль работы стрелы экскаватора: Учет рабочих циклов подъема и опускания стрелы.
Контроль работы ковша погрузчика: Фиксация количества операций погрузки/разгрузки.
Контроль вращения бетоносмесителя: Учет времени и скорости вращения барабана для контроля качества приготовления смеси и предотвращения ее застывания.
Результат
Внедрение системы мониторинга с полным контролем параметров CAN-шины и исполнительных механизмов позволило добиться значительных результатов:
Снижение расходов на ГСМ и ТО: На 15% за счет исключения перерасхода топлива и строгого следования регламентам обслуживания на основе реальных моточасов.
Повышение производительности: На 25% за счет анализа простоев и оптимизации маршрутов и режимов работы техники.
Прозрачность операций: Руководство получило полный контроль над рабочими процессами. Каждая операция (погрузка, выгрузка, замес) теперь документируется и может быть использована для взаиморасчетов с заказчиками.
Сокращение нецелевого использования: Факты несанкционированного использования техники были полностью исключены.
Увеличение срока службы техники: Контроль режимов работы двигателя и своевременное реагирование на аварийные сигналы (например, перегрев) позволили снизить нагрузку на узлы и агрегаты.
Отзыв клиента:
«В лице Вашей компании мы нашли постоянного и надежного партнера, который соответствует нашим высоким требованиям и успешно решает задачи различных уровней сложности. Желаем процветания, стабильности, значимых профессиональных достижений и слаженной работы коллектива. Надеемся на дальнейшее сотрудничество».
Уманец И.М. Генеральный директор ООО «АСМ-Механизация»